如何对洁净室进行防火设计

对洁净室进行防火设计是确保生产安全的重要环节，以下是根据相关权威资料整理的防火设计要点：

一、防火设计要求

1. 耐火等级
   • 洁净厂房的耐火等级不应低于二级。这是确保在火灾发生时，厂房结构能够具有一定的耐火时间，为人员疏散和灭火救援提供宝贵时间。
2. 建筑材料
   • 顶棚和壁板：洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚和壁板的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。
   • 隔墙与顶板：在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1h，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。
   • 技术竖井：技术竖井井壁应为不燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h。
3. 防火分区
   • 甲、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。其防火分区*大允许建筑面积，单层厂房应为3000m，多层厂房应为2000m。
   • 丙、丁、戊类生产厂房当喷淋保护等级以严重危险级设置时，其防火分区可扩大一倍。

二、安全疏散设施

1. 安全出口
   • 洁净厂房的安全出口数量应根据生产层、防火分区或洁净区的具体情况确定，且均不应少于两个。安全出口应分散均匀布置，从生产地点至安全出口不用经过曲折的人员净化路线。
   • 符合特定条件时（如面积和人数限制），可设置一个安全出口。具体条件包括：甲、乙类生产厂房每层的洁净生产区总建筑面积不超过100m且人数不超过5人；丙类厂房每层建筑面积不大于250m且人数不超过20人；丁、戊类厂房每层建筑面积不大于400m且人数不超过30人。
2. 疏散门
   • 洁净区与非洁净区和洁净区与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启，并应加闭门器。安全疏散门不得采用吊门、转门、侧拉门、卷帘门以及电控自动门。
   • 洁净厂房与洁净区同层外墙应设可供消防人员通往厂房洁净区的门窗，其洞口间距大于80m时，在该段外墙的适当部位设置专用消防口。专用消防口的宽度不小于750mm，高度不小于1800mm，并应有明显标志。

三、消防给水与灭火系统

1. 室内消火栓
   • 洁净厂房内应设置室内消火栓，其用水量不应小于10L/s，同时使用水枪数不应少于2支，水枪充实水柱不应小于10m，每只水枪的出水量不应小于5L/s。
2. 自动喷水灭火系统
   • 洁净厂房宜首选自动喷水灭火系统，设置在洁净室或洁净区的自动喷水灭火系统，宜采用预作用自动喷水灭火系统。这种系统能够在火灾初期迅速响应，有效控制火势蔓延。
3. 其他灭火设施
   • 目前被广泛使用于洁净厂房的灭火设施还包括灭火器、洁净气体灭火系统等。这些设施应根据厂房的具体情况和火灾风险进行合理配置。

四、其他防火措施

1. 可燃气体报警装置和事故排风装置
   • 在生产类别为甲类的气体、液体入口室或分配室，以及管廊、上下技术夹层或技术夹道内有可燃气体管道的易积聚处等关键部位，应设置可燃气体报警装置和事故排风装置。这些装置能够在可燃气体泄漏时及时报警并排除危险气体，防止火灾事故的发生。
2. 电气防火
   • 洁净厂房内的电气设备应符合国家相关电气防火标准，采用防爆、防火型电气设备，并定期进行维护和检查，确保电气设备的正常运行和防火安全。

综上所述，对洁净室进行防火设计需要从多个方面入手，包括提高耐火等级、选用合适的建筑材料、合理划分防火分区、设置完善的安全疏散设施、配置有效的消防给水与灭火系统以及采取其他必要的防火措施等。这些措施的共同作用将有助于提高洁净厂房的防火安全水平，保障生产活动的顺利进行和人员生命财产的安全。